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汽液兩相流在電廠的應(yīng)用

瀏覽:2229次 發(fā)布日期:2020-01-19 字號:  
 一、概述:
    現(xiàn)代火力發(fā)電廠為提高循環(huán)熱效率都設(shè)置給水加熱器(或簡稱加熱器),加熱器在正常工作時要求殼側(cè)水位維持在一定范圍內(nèi),水位過高或過低不僅降低機組的熱經(jīng)濟性,而且會危及主機的安全運行。諸如水位過高造成汽輪機進水而引起葉片斷裂、大軸彎曲、加熱器爆破等重大事故,在國內(nèi)外多次發(fā)生。或由于水位過低,甚至無水位運行,造成大量蒸汽從加熱器內(nèi)逸出,潛熱沒有充分利用,加熱器傳熱效果嚴(yán)重惡化,給水溫度下降,使機組煤耗增加。一臺200MW機組每年要增加2000t左右,同時疏水管道由于汽水兩相流動的影響而沖刷嚴(yán)重。常用的電動或浮子式疏水器,由于執(zhí)行機構(gòu)頻繁動作,易沖蝕磨損,?ъ`,檢修維護量大,疏水裝置容易失控。
    針對上述情況,我公司研發(fā)出新型汽液兩相流水位自動控制裝置。它利用汽液兩相流平衡原理,實現(xiàn)液位自動控制。摒棄了容易沖蝕的機械活動部件和電子元件,克服了一般疏水調(diào)節(jié)器難以解決的問題,保證了疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全可*運行?商岣呓o水溫度,煤耗顯著降低。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、可免維護、管理方便使用壽命長。目前已在近百家電廠不同機組(N6、12、25、50100、125、200、300、600MW)的各類熱交換器上廣泛應(yīng)用。該產(chǎn)品適用于電力行業(yè)的高、低壓加熱器,連續(xù)排污擴容器、生水加熱器、熱網(wǎng)加熱器等壓力容器的水位控制。同時適用于石油化工和鋼鐵冶金等部門的各類容器的液位控制。
 
二、水位控制裝置結(jié)構(gòu)和工作原理:
   1、裝置結(jié)構(gòu)
  本裝置由傳感信號管和調(diào)節(jié)器兩部分組成,調(diào)節(jié)器由殼體、聯(lián)接法蘭及一條漸縮漸擴形的閥芯組成,中部為調(diào)節(jié)汽進口其作用是控制疏水量的大小。
   2、工作原理
  當(dāng)加熱器內(nèi)水位上升時,相應(yīng)地信號管內(nèi)水位也上升,導(dǎo)致發(fā)送汽體的通流面積減小,調(diào)節(jié)管路內(nèi)汽相流量減小,液相流量增大,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥喉部汽相通流面積減小,疏水有效通流面積增大,從而疏水排出量不斷增大,最后在新的疏水位高度上建立平衡,反之亦然。
三、主要優(yōu)點:
    產(chǎn)品無任何運動部件,無機械及電氣傳動裝置,可*性好,不受外界干擾。抗干擾能力強,安全性能高;可實現(xiàn)自動連續(xù)調(diào)節(jié),自調(diào)能力強,液位相對穩(wěn)定;無需外力驅(qū)動。屬自力式智能調(diào)節(jié)。 
四、型號說明及規(guī)格型號表:
 
五、改造后運行實例:
   1、加熱器水位穩(wěn)定
    運行實踐表明,汽液兩相流水位自動控制裝置投運后自調(diào)節(jié)能力強,當(dāng)機組負荷在100%~60%范圍內(nèi)變化時,加熱器水位波動值為50~100mm,并能全自動工作,保證水位上不報警,下有水位。而且,調(diào)試操作簡單方便,一次調(diào)整到位后再不需進一步調(diào)整,可做到不用操作隨機啟停,減輕了運行人員的維護管理工作量。
   2、可*性明顯提高
    由于汽液兩相流水位自動控制裝置同原水位調(diào)節(jié)器相比,無機械運行部件和電氣、氣動控制元件,因此水位器的故障率大幅度降低,減輕了現(xiàn)場檢修人員的維護工作量,使用壽命長。由于新型水位器是全密封裝置,因此無泄漏且安全可*。原有水位調(diào)節(jié)器的熱工控制系統(tǒng)和裝置全部取消,免除了熱工人員的維護管理。
   3、提高經(jīng)濟效益
    某電廠200MW機組6#機改造前給水溫度(2002年下半年平均值)為234.4℃,改造后給水溫度(2003年下半年平均值)為239.6℃,給水溫度上升5.2℃。根據(jù)200MW機組熱力計算結(jié)果;給水溫度每升高10℃,影響煤耗2.0g/kw·h。若扣除負荷因素,下半年發(fā)電量4.5億kw·h,則下半年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤450t,全年按9.0億kw·h發(fā)電量計算,則全年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤900t。改造后經(jīng)濟效益十分明顯。
六、訂貨須知:
   1、用戶提供配用汽液兩相流裝置為何設(shè)備,及有關(guān)壓力、溫度、出口管徑、疏水量等參數(shù)。
   2、提供各連接系統(tǒng)法蘭,接管具體尺寸。
   3、方位空間及原系統(tǒng)流程圖。

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